Cenu noteikšana, kas balstīta tikai uz lāzergriešanas laiku, var novest pie ražošanas pasūtījumiem, taču tā var būt arī darbība, kas nes zaudējumus, jo īpaši, ja lokšņu metāla ražotāja peļņa ir zema.
Runājot par piegādi darbgaldu nozarē, mēs parasti runājam par darbgaldu produktivitāti.Cik ātri slāpeklis sagriež tēraudu par puscollu?Cik ilgi nepieciešams pīrsings?Paātrinājuma ātrums?Veiksim laika izpēti un redzēsim, kā izskatās izpildes laiks!Lai gan šie ir lieliski sākumpunkti, vai tie tiešām ir mainīgie, kas mums jāņem vērā, domājot par veiksmes formulu?
Darbības laiks ir būtisks, lai izveidotu labu lāzeru biznesu, taču mums ir jādomā vairāk par to, cik ilgs laiks nepieciešams, lai samazinātu darbu.Piedāvājums, kas balstīts tikai uz laika samazināšanu, var salauzt jūsu sirdi, īpaši, ja peļņa ir neliela.
Lai atklātu iespējamās slēptās lāzergriešanas izmaksas, mums ir jāaplūko darbaspēka patēriņš, mašīnas darbspējas laiks, izpildes laika un detaļu kvalitātes atbilstība, jebkāda iespējamā pārstrādāšana un materiālu izlietojums.Kopumā detaļu izmaksas iedala trīs kategorijās: aprīkojuma izmaksas, darbaspēka izmaksas (piemēram, iegādātie materiāli vai izlietotā palīggāze) un darbaspēka izmaksas.No šejienes izmaksas var sadalīt sīkākos elementos (sk. 1. attēlu).
Kad mēs aprēķinām darbaspēka vai daļas izmaksas, visas 1. attēlā redzamās preces būs daļa no kopējām izmaksām.Lietas kļūst nedaudz mulsinošas, ja mēs uzskaitām izmaksas vienā kolonnā, bet citā slejā pienācīgi neuzskaitām ietekmi uz izmaksām.
Ideja maksimāli izmantot materiālus, iespējams, nevienu neiedvesmo, taču mums ir jāizsver tās priekšrocības salīdzinājumā ar citiem apsvērumiem.Aprēķinot detaļas izmaksas, mēs atklājam, ka vairumā gadījumu materiāls aizņem lielāko daļu.
Lai maksimāli izmantotu materiālu, mēs varam ieviest tādas stratēģijas kā Collinear Cutting (CLC).CLC ietaupa materiālu un griešanas laiku, jo ar vienu griezumu tiek izveidotas divas detaļas malas vienlaikus.Bet šai tehnikai ir daži ierobežojumi.Tas ir ļoti atkarīgs no ģeometrijas.Jebkurā gadījumā, lai nodrošinātu procesa stabilitāti, nelielas detaļas, kurām ir tendence apgāzties, ir jāsaliek kopā, un kādam šīs daļas ir jāizjauc un, iespējams, jānoņem tās.Tas papildina laiku un darbu, kas nav par velti.
Detaļu atdalīšana ir īpaši sarežģīta, strādājot ar biezākiem materiāliem, un lāzergriešanas tehnoloģija palīdz izveidot “nano” etiķetes, kuru biezums ir vairāk nekā puse no griezuma biezuma.To izveide neietekmē darbības laiku, jo sijas paliek griezumā;pēc ciļņu izveidošanas nav nepieciešams atkārtoti ievadīt materiālus (skat. 2. att.).Šādas metodes darbojas tikai noteiktās mašīnās.Tomēr šis ir tikai viens piemērs nesenajiem sasniegumiem, kas vairs neaprobežojas tikai ar notikumu palēnināšanu.
Atkal, CLC ir ļoti atkarīga no ģeometrijas, tāpēc vairumā gadījumu mēs vēlamies samazināt tīkla platumu ligzdā, nevis pilnībā izzust.Tīkls sarūk.Tas ir labi, bet ko darīt, ja daļa sasveras un izraisa sadursmi?Darbgaldu ražotāji piedāvā dažādus risinājumus, taču viena pieeja, kas pieejama ikvienam, ir sprauslu nobīdes pievienošana.
Pēdējo gadu tendence ir samazināt attālumu no sprauslas līdz sagatavei.Iemesls ir vienkāršs: šķiedru lāzeri ir ātri, un lielie šķiedru lāzeri ir patiešām ātri.Būtiskam produktivitātes pieaugumam ir nepieciešams vienlaikus palielināt slāpekļa plūsmu.Jaudīgi šķiedru lāzeri iztvaiko un izkausē metālu griezumā daudz ātrāk nekā CO2 lāzeri.
Tā vietā, lai palēninātu mašīnu (kas būtu neproduktīvi), mēs pielāgojam sprauslu, lai tā atbilstu sagatavei.Tas palielina palīggāzes plūsmu caur iecirtumu, nepalielinot spiedienu.Izklausās pēc uzvarētāja, izņemot to, ka lāzers joprojām pārvietojas ļoti ātri un sasvēršanās kļūst arvien lielāka problēma.
1. attēls. Trīs galvenās jomas, kas ietekmē detaļas izmaksas: aprīkojums, ekspluatācijas izmaksas (ieskaitot izmantotos materiālus un palīggāzi) un darbaspēks.Šie trīs būs atbildīgi par daļu no kopējām izmaksām.
Ja jūsu programmai ir īpašas grūtības apgriezt daļu, ir lietderīgi izvēlēties griešanas tehniku, kas izmanto lielāku sprauslas nobīdi.Tas, vai šai stratēģijai ir jēga, ir atkarīgs no pielietojuma.Mums ir jāsabalansē nepieciešamība pēc programmas stabilitātes ar papildu gāzes patēriņa pieaugumu, kas rodas, palielinoties sprauslu pārvietošanai.
Vēl viena iespēja, lai novērstu detaļu apgāšanos, ir kaujas galviņas iznīcināšana, kas izveidota manuāli vai automātiski, izmantojot programmatūru.Un te atkal esam izvēles priekšā.Sadaļu galvenes iznīcināšanas darbības uzlabo procesa uzticamību, bet arī palielina patērējamo materiālu izmaksas un lēnas programmas.
Loģiskākais veids, kā izlemt, vai izmantot gliemežu iznīcināšanu, ir apsvērt detaļu nomešanu.Ja tas ir iespējams un mēs nevaram droši ieprogrammēt, lai izvairītos no iespējamas sadursmes, mums ir vairākas iespējas.Mēs varam nostiprināt detaļas ar mikrofiksatoriem vai nogriezt metāla gabalus un ļaut tiem droši nokrist.
Ja problēmas profils ir visa detaļa pati, tad mums tiešām nav citas izvēles, tas ir jāatzīmē.Ja problēma ir saistīta ar iekšējo profilu, tad jāsalīdzina metāla bloka remonta un laušanas laiks un izmaksas.
Tagad jautājums kļūst par izmaksām.Vai mikrobirku pievienošana apgrūtina daļas vai bloka izņemšanu no ligzdas?Ja mēs iznīcināsim kaujas galviņu, mēs pagarināsim lāzera darbības laiku.Vai ir lētāk pievienot papildu darbaspēku atsevišķām detaļām, vai ir lētāk pievienot darba laiku mašīnas stundas likmei?Ņemot vērā mašīnas lielo stundu jaudu, iespējams, ka tas ir atkarīgs no tā, cik daudz gabalu ir jāsagriež mazos, drošos gabalos.
Darbaspēks ir milzīgs izmaksu faktors, un ir svarīgi to pārvaldīt, mēģinot konkurēt zemo darbaspēka izmaksu tirgū.Lāzergriešanai ir nepieciešams darbs, kas saistīts ar sākotnējo programmēšanu (lai gan izmaksas tiek samazinātas, veicot turpmākus atkārtotus pasūtījumus), kā arī darbaspēks, kas saistīts ar mašīnas darbību.Jo automatizētākas mašīnas, jo mazāk varam iegūt no lāzeroperatora stundas algas.
“Automatizācija” lāzergriešanā parasti attiecas uz materiālu apstrādi un šķirošanu, taču mūsdienu lāzeriem ir arī daudz vairāk automatizācijas veidu.Mūsdienu mašīnas ir aprīkotas ar automātisku sprauslu maiņu, aktīvo griezuma kvalitātes kontroli un padeves ātruma kontroli.Tas ir ieguldījums, taču no tā izrietošie darbaspēka ietaupījumi var attaisnot izmaksas.
Lāzeraparātu stundas apmaksa ir atkarīga no produktivitātes.Iedomājieties mašīnu, kas vienā maiņā spēj paveikt to, kas agrāk bija divas maiņas.Šajā gadījumā, pārejot no divām maiņām uz vienu, mašīnas stundas jaudu var dubultot.Tā kā katra iekārta saražo vairāk, mēs samazinām tādu iekārtu skaitu, kas nepieciešamas tāda paša darba apjoma veikšanai.Uz pusi samazinot lāzeru skaitu, mēs uz pusi samazināsim darbaspēka izmaksas.
Protams, šie ietaupījumi tiks zaudēti, ja mūsu aprīkojums izrādīsies neuzticams.Dažādas apstrādes tehnoloģijas palīdz nodrošināt nevainojamu lāzergriešanu, tostarp iekārtas stāvokļa uzraudzību, automātisko sprauslu pārbaudi un apkārtējās gaismas sensorus, kas nosaka netīrumus uz griezēja galviņas aizsargstikla.Šodien mēs varam izmantot moderno mašīnu saskarņu intelektu, lai parādītu, cik daudz laika ir atlicis līdz nākamajam remontam.
Visas šīs funkcijas palīdz automatizēt dažus iekārtas apkopes aspektus.Neatkarīgi no tā, vai mums pieder mašīnas ar šādām iespējām vai iekārtu apkopi vecmodīgi (smags darbs un pozitīva attieksme), mums ir jānodrošina, lai apkopes darbi tiktu veikti efektīvi un laikā.
2. attēls. Lāzergriešanas sasniegumi joprojām ir vērsti uz kopējo attēlu, ne tikai griešanas ātrumu.Piemēram, šī nanosaistīšanas metode (divu sagatavju savienošana, kas sagriezta pa kopīgu līniju) atvieglo biezāku daļu atdalīšanu.
Iemesls ir vienkāršs: mašīnām ir jābūt vislabākajā darba stāvoklī, lai uzturētu augstu kopējo aprīkojuma efektivitāti (OEE): pieejamība x produktivitāte x kvalitāte.Vai arī, kā teikts oee.com vietnē: “[OEE] nosaka patiesi efektīva ražošanas laika procentuālo daļu.100% OEE nozīmē 100% kvalitāti (tikai kvalitatīvas detaļas), 100% veiktspēju (ātrākā veiktspēja).) un 100% pieejamība (bez dīkstāves).Vairumā gadījumu nav iespējams sasniegt 100% OEE.Nozares standarts tuvojas 60%, lai gan tipiskais OEE atšķiras atkarībā no pielietojuma, iekārtu skaita un darbības sarežģītības.Jebkurā gadījumā OEE izcilība ir ideāls, uz kuru ir vērts tiekties.
Iedomājieties, ka mēs saņemam piedāvājuma pieprasījumu 25 000 detaļu no liela un pazīstama klienta.Šī darba raitas darbības nodrošināšana var būtiski ietekmēt mūsu uzņēmuma turpmāko izaugsmi.Tāpēc mēs piedāvājam 100 000 USD, un klients pieņem.Šīs ir labas ziņas.Sliktā ziņa ir tā, ka mūsu peļņas normas ir mazas.Tāpēc mums ir jānodrošina augstākais iespējamais OEE līmenis.Lai pelnītu naudu, mums jādara viss iespējamais, lai palielinātu zilo laukumu un samazinātu oranžo laukumu 3. attēlā.
Ja peļņa ir zema, jebkādi pārsteigumi var iedragāt vai pat atcelt peļņu.Vai slikta programmēšana sabojās manu sprauslu?Vai slikts griezuma mērītājs piesārņos manu drošības stiklu?Man ir neplānota dīkstāve, un man bija jāpārtrauc ražošana, lai veiktu profilaktisko apkopi.Kā tas ietekmēs ražošanu?
Slikta programmēšana vai apkope var izraisīt to, ka paredzamā padeve (un kopējā apstrādes laika aprēķināšanai izmantotā padeve) ir mazāka.Tas samazina OEE un palielina kopējo ražošanas laiku, pat ja operatoram nav jāpārtrauc ražošana, lai pielāgotu iekārtas parametrus.Atvadieties no automašīnas pieejamības.
Vai arī mūsu izgatavotās detaļas tiešām tiek nosūtītas klientiem, vai arī dažas detaļas tiek izmestas atkritumu tvertnē?Slikti kvalitātes rādītāji OEE aprēķinos var patiešām kaitēt.
Lāzergriešanas ražošanas izmaksas tiek izskatītas daudz detalizētāk nekā tikai rēķina par tiešu lāzera laiku.Mūsdienu darbgaldi piedāvā daudzas iespējas, lai palīdzētu ražotājiem sasniegt augstu pārredzamības līmeni, kas tiem nepieciešams, lai saglabātu konkurētspēju.Lai saglabātu peļņu, mums vienkārši jāzina un jāsaprot visas slēptās izmaksas, ko maksājam, pārdodot logrīkus.
3. attēls Īpaši tad, ja mēs izmantojam ļoti plānas piemales, mums ir jāsamazina oranžā krāsa un jāpalielina zilā krāsa.
FABRICATOR ir vadošais metāla formēšanas un metālapstrādes žurnāls Ziemeļamerikā.Žurnāls publicē ziņas, tehniskos rakstus un gadījumu vēsturi, kas ļauj ražotājiem efektīvāk veikt savu darbu.FABRICATOR apkalpo nozari kopš 1970. gada.
Tagad ir pieejama pilna digitāla piekļuve FABRICATOR, kas nodrošina vieglu piekļuvi vērtīgiem nozares resursiem.
Tagad ir pieejama pilna digitāla piekļuve žurnālam Tubing Magazine, kas nodrošina vieglu piekļuvi vērtīgiem nozares resursiem.
Tagad ir pieejama pilna digitāla piekļuve vietnei The Fabricator en Español, nodrošinot vieglu piekļuvi vērtīgiem nozares resursiem.
Mairons Elkinss pievienojas aplādei The Maker, lai runātu par savu ceļu no mazas pilsētas līdz rūpnīcas metinātājam…
Izlikšanas laiks: 28. augusts 2023